生產(chǎn)紅薯淀粉可以選擇工業(yè)化生產(chǎn)或傳統(tǒng)工藝，兩者適用范圍不同，下面我們來揭秘紅薯淀粉生產(chǎn)線的工業(yè)化生產(chǎn)方法。

 

 

　　紅薯—清洗—粉碎過濾—除沙除泥—濃縮精制—脫水—干燥—成品淀粉

 

　　對(duì)紅薯進(jìn)行清洗，是紅薯淀粉工業(yè)化生產(chǎn)的必要環(huán)節(jié)。多種清洗手段綜合使用，干清洗與濕清洗相結(jié)合，提高原料清洗凈度。可使用螺旋輸送干洗機(jī)、斜鼠籠式清洗機(jī)、揉搓淘洗機(jī)和定量輸送清洗機(jī)。

 

多個(gè)清洗機(jī)可以自由搭配，保證紅薯清洗干靜

　　粉碎過濾是紅薯淀粉生產(chǎn)線的主要工序。粉碎得好壞，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和淀粉的回收率。固德威的曲網(wǎng)擠壓型制粉機(jī)綜合運(yùn)用兩級(jí)粉碎、三級(jí)擠壓、四級(jí)淘洗、五級(jí)過濾，節(jié)能節(jié)水的同時(shí)增加提粉率。

曲網(wǎng)擠壓型制粉機(jī)

 

　　初步提取的紅薯淀粉漿通常會(huì)含有一定量的細(xì)微雜質(zhì)，為保證淀粉品質(zhì)，利用淀粉除砂除塵器對(duì)這些細(xì)微雜質(zhì)做精細(xì)處理。

淀粉除砂除泥器

 

　　紅薯淀粉的濃縮精制是淀粉工業(yè)化加工的重要環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)需要將大部分細(xì)纖維和蛋白分離出去，保證淀粉濃度，運(yùn)用針對(duì)性強(qiáng)的濃縮精制方式，確保淀粉濃縮度高、精制達(dá)標(biāo)。

淀粉旋流站

 

　　濃縮精制后的紅薯淀粉漿通過淀粉脫水機(jī)， 有效提高淀粉凈度，脫水后淀粉便于烘干，保證淀粉成品品質(zhì)。

淀粉脫水機(jī)

 

　　脫水后的紅薯淀粉含水率在40%左右，還要對(duì)其進(jìn)行干燥處理。作為成品淀粉生產(chǎn)的后一道工序，淀粉干燥程度直接影響淀粉品質(zhì)及儲(chǔ)存。這一環(huán)節(jié)大多采用氣流干燥，保證紅薯淀粉干燥的完成。

 

氣流干燥機(jī)