依照加工方式劃分，紅薯淀粉加工分為機(jī)械加工和傳統(tǒng)手工加工，不過(guò)由于傳統(tǒng)手工加工的速度、效率、產(chǎn)量、品質(zhì)都很低，已經(jīng)是被淘汰的落后加工模式，并逐漸衍生出了簡(jiǎn)易化的機(jī)械加工，也可稱(chēng)為半自動(dòng)化機(jī)械加工，通常是采取人工和機(jī)器共同完成紅薯淀粉的加工制作方式。

紅薯淀粉加工的流程主要是以下幾個(gè)步驟：原料清洗-粉碎過(guò)濾-除砂凈化-旋流精制-脫水-干燥。如果是全部采用自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備加工，可以根據(jù)配置規(guī)格，分為簡(jiǎn)易型、經(jīng)濟(jì)型、實(shí)用型和標(biāo)準(zhǔn)型。

它們的區(qū)別在于自動(dòng)化程度不同，整條生產(chǎn)線中配備的機(jī)械加工環(huán)節(jié)有多有少，同時(shí)也因?yàn)榧庸ち坎煌a(chǎn)生不同的設(shè)備購(gòu)入成本。就像簡(jiǎn)易型加工，屬于基本配置，一般使用到的設(shè)備有：清洗機(jī)、粉碎機(jī)、過(guò)濾設(shè)備，后續(xù)的工段基本會(huì)選擇采用沉淀池工藝和自然晾曬干燥的方式完成淀粉加工。這種簡(jiǎn)易的淀粉生產(chǎn)線，產(chǎn)量不大，投資不高，淀粉質(zhì)量較好，更適合小型農(nóng)戶(hù)選擇。

如果是更加正規(guī)的淀粉加工廠，會(huì)重點(diǎn)考慮到淀粉加工的高效率和淀粉高品質(zhì)追求，一般會(huì)選擇自動(dòng)化程度更高的淀粉生產(chǎn)線，縮減人工成本，提高生產(chǎn)效率。在有限的淀粉生產(chǎn)加工旺季，縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)能，強(qiáng)調(diào)淀粉高產(chǎn)高質(zhì)，擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)效益。

我國(guó)成規(guī)模的大型工業(yè)淀粉企業(yè)不多，更多的還是對(duì)淀粉精度要求不高的食用淀粉為主，因此對(duì)于淀粉加工設(shè)備的配置要求不高，不追求全套自動(dòng)化生產(chǎn)線，只要基本達(dá)到機(jī)械化加工、投資金額中等、淀粉產(chǎn)品質(zhì)量較好的要求就差不多了。因此不是所有的淀粉加工設(shè)備都必須購(gòu)買(mǎi)，結(jié)合廠房規(guī)模、投資預(yù)算、市場(chǎng)定位、淀粉品級(jí)來(lái)選擇合適的淀粉加工設(shè)備才更重要 。

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