紅薯機械化加工工藝流程為：紅薯挑選（去石頭）→清洗→上料→機械破碎→機械分離→除砂→細化處理（兌漿）→濃縮（旋流和沉淀）→干燥→包裝。

 

紅薯淀粉

1）理化指標(biāo)。水分含量≤20%。

2）感官指標(biāo)。色澤潔白，呈現(xiàn)晶瑩光澤。無異味，無砂石。

3）健康指標(biāo)。機械化操作要規(guī)范，細菌和大腸菌群等指數(shù)達到國家食品標(biāo)準，致病菌不得檢出，食品包裝（或真空包裝）不能有漏氣和破損等。

 

自然晾曬

 

傳統(tǒng)的紅薯淀粉加工想要達到質(zhì)量標(biāo)準，需要花費大量的人力物力和時間。清洗，晾曬，沉淀場地也比較大，沉淀時間也慢。晾曬時還可能受到二次污染，受環(huán)境和天氣的影響比較大。這些都給大規(guī)模紅薯淀粉生產(chǎn)帶來諸多不便。

 

全自動的紅薯淀粉加工設(shè)備采用多級清洗，還有后續(xù)除泥除砂設(shè)備，淀粉干凈無沙石。在干燥階段，全自動紅薯淀粉加工設(shè)備采用氣流干燥，處理后的淀粉含水量在15%左右。傳統(tǒng)的紅薯淀粉加工大多不連續(xù)，物料與空氣接觸久了，就會產(chǎn)生褐變，影響淀粉色澤。

 

淀粉烘干機機械

 

全自動的紅薯淀粉加工設(shè)備一般是不銹鋼的，同時加工的過程非常快，來不及氧化褐變就加工完了。全自動紅薯淀粉生產(chǎn)線，設(shè)計合理，效率高，是大規(guī)模紅薯淀粉加工的合適選擇。